Holzbearbeitungsmesser sind in Europa und Amerika zum Standard-Messmesser für Holzbearbeitungsmaschinen geworden.

Der Umgang mit dem traditionellen Flachmesser kann jedoch zu folgenden Problemen führen:

1. Brennen der Schneide: Wenn die Schneide abgenutzt ist oder der Vorschub vorübergehend gestoppt wird, erzeugt die Schneidwärme Brandspuren auf der Schneidfläche.

2. Passivierung und Stabilität des Werkzeugs: Die Erhöhung der Werkzeugtemperatur erhöht die Temperatur der Schneide und die Passivierungsgeschwindigkeit des Werkzeugs. und die ungleichmäßige Temperaturverteilung des Werkzeugkörpers führt dazu, dass das Werkzeug seine ursprüngliche Stabilität verliert.

3. Schnitt, der zum Reißen neigt: Die flache Klinge hat während des Schneidens eine große Kraftfläche, die leicht zu einer Schnittverformung führt, und das Holz weist relativ große Anzeichen von Beschädigungen auf. Die Schneidfläche kann die Anforderungen von flach und glatt nicht erfüllen.

4. Schwierige Spanabfuhr: Die Holzspäne nach dem Schneiden mit dem Flachmesser sind groß. Im zentralen integrierten System können die übergroßen Hackschnitzel nicht in Echtzeit entladen werden, was dazu führt, dass die verarbeiteten Hackschnitzel die Verarbeitungsqualität beeinträchtigen.

5. Verringerung der Legierungshärte: Unter dem Betrieb von Hochtemperaturschweißflachmesserklingen ist es einfach, die Legierungshärte zu verringern und die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich zu verkürzen.

Das Konstruktionsprinzip der Hartmetalleinsätze für Holz verbessert die Nachteile des obigen Flachschneiders und erhöht den Komfort des Schneidens:

1. Spiralklingenoberfläche: Verbessern Sie die schlechte Situation des Klingenbrennens und die durch ein Flachmesser verursachte Klingenmarkierung.

2. Schnelle Wärmeableitung: Einige Klingen bestehen aus einem Klingenkörper aus Aluminiumlegierung, was auf die Stabilität und Lebensdauer der Klinge hinweist.

3. Die Hackschnitzel sind extrem klein: Die durch Spiralschneiden pro Zeiteinheit gebildeten Holzspäne sind extrem klein, und es ist einfach, die Holzspäne im zentralen integrierten System von der Holzoberfläche zu entfernen.

4. Weniger Lärm: Der Geräuschwert, der erzeugt wird, wenn die Oberfläche des Holzes und das flache Messer gleichzeitig die Oberfläche des Holzes berühren, ist mit etwa 70% relativ niedrig.

Vorteile hochwertiger Hartmetalleinsätze für Holz

Zementkarbidqualität mit feinsten Partikeln, hohe Zähigkeit und hohe Festigkeit.

Die Produktgröße durchläuft 3 Durchgänge: Selbstinspektion des Arbeiters, Patrouilleninspektion und Filminspektion vor Verlassen des Werks, um eine extrem hohe Genauigkeit zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass das Werkstück spiegelglatt ist und ein Reißen und Schneiden vermieden wird.

Kann für die Holzbearbeitung verwendet werden doppelseitiges Hobeln, vierseitiges Hobeln, vertikale Wellenmaschine, Kopiermaschine

Anwendbare Materialien: Massivholz, Sperrholz, MDF, Acryl usw.