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Hartmetall-Sägeblattfräser

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Hartmetall-Sägeblattfräser

Hartmetall-Sägeblatt-Fräser: Der Sägeblatt-Fräser wird aus Hartmetall (auch als Wolframstahl bekannt) hergestellt, das hauptsächlich zur Verarbeitung von legiertem Stahl, Edelstahl, hochfestem Stahl, vergütetem Stahl, Titanlegierung, nicht verwendet wird Eisenmetall usw. Formen von Metall oder nichtmetallischen Werkstoffen.


Hartmetall-Sägeblattfräser


Beschreibung:


Im Vergleich zu Hochgeschwindigkeits-Stahlsägeblättern ist eine lange Lebensdauer das Hauptmerkmal, und Produkte werden häufig in der Maschinen-, Leichtindustrie, Hardware- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Die Schneide des Fräsers ist flach, die Oberfläche ist gut und die Arbeitseffizienz des Verschleißschutzes ist hoch. Nach dem Gebrauch kann der Messerschneider erneut geschärft und erneut verwendet werden, um seine Lebensdauer zu verlängern.


Hartmetall-Kreissägeblattfräser


Produktionsspezifikationen (Einheit: MM):


Sägeblattdurchmesser: 8-350 mm

Sägeblattdicke: 0,10-10 mm

Innenloch des Sägeblattes: mehr als 2 mm


Anwendung:


Alle Arten von Metallmaterialien oder Nichtmetallmaterialien, die sägen, schneiden, schneiden usw.;

Fräsen, Einstechen, Schlitzen usw. verschiedener Metallmaterialien oder nichtmetallischer Werkstücke;

Es kann auch zur Verarbeitung von Kunststoffen, Gummi, PVC, Papier, Stoff und anderen Stoffen verwendet werden.


Hartmetall-Kreissägeblattfräser


Der Vollhartmetall-Sägeblattfräser hat viele Vorteile, aber da das Hartmetall selbst weniger zäh als Schnellarbeitsstahl ist, kann es leicht abplatzen, wenn der Schneidprozess nicht richtig ausgewählt wird oder die Genauigkeit der Werkzeugmaschine schlecht ist. Wie kann man Stärken nutzen und Schwächen vermeiden, um seine Vorteile voll auszuschöpfen? Hier ist eine Frage, wie man es richtig benutzt.


Je dünner der gesamte Hartmetallsägeblattschneider ist, desto empfindlicher ist er während des Gebrauchs gegenüber Vibrationen und Zugspannungen. Wenn es einen großen radialen oder axialen Rundlauf gibt, kann es leicht zu Beschädigungen kommen. Daher sollte die Fräsmaschine im besten Zustand betrieben werden, dh Genauigkeit der Werkzeugmaschine Hoch, gute Steifigkeit des Mähbalkens, stabiles Getriebe, konstant Vorschub pro Zahn und ausreichende Kühlung.

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