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Industrielle Bedeutung von Wolframcarbid-Drehgraten

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-10-14      Herkunft:Powered


Zementkarbid-Drehgrat wird mit bemerkenswerter Wirkung häufig in den Bereichen Maschinenbau, Automobilbau, Schiffbau, chemische Industrie, Handwerksschnitzerei und / oder Industrie eingesetzt. Und es ist ein sehr wichtiges industrielles Prozesswerkzeug. Rotationsfeilen aus Hartmetall sind in der industriellen Verarbeitung und Produktion sehr wichtig. Heutzutage werden Rotationsfeilen nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Zahnmedizin und der medizinischen Schönheitsindustrie verwendet. Die Menschen nutzen es als wichtiges Mittel, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Mechanisierung der Monteure zu realisieren. Rotationsgrate aus Hartmetall sind in der industriellen Verarbeitung sehr wichtig.


Gegenwärtig ist der durchschnittliche Gesamtwert jeder Branche sehr förderlich für den Abschluss der Verarbeitung von Hartmetallgraten. Wolframkarbid-Drehgrate können auch zur Herstellung von Gesteinsbohrwerkzeugen, Bergbauwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Messwerkzeugen, verschleißfesten Teilen und Metall verwendet werden Schleifmittel, Zylinderlaufbuchsen, Präzisionslager, Düsen, Hardwareformen (wie Drahtziehwerkzeuge, Bolzenformen, Mutternformen und verschiedene Befestigungsformen) und die hervorragende Leistung von Hartmetall haben frühere Stahlformen nach und nach ersetzt.

Hartmetallgrate


Entwicklung von Hartmetallgraten

In den letzten 20 Jahren ist auch beschichtetes Hartmetall herausgekommen. Das mit Titancarbid beschichtete Werkzeug wurde 1969 in Schweden erfolgreich entwickelt. Das Substrat des Werkzeugs ist Wolfram-Titankobalt-Hartmetall oder Wolfram-Kobaltcarbid. Die Dicke der Titancarbidbeschichtung auf der Oberfläche beträgt nur wenige Mikrometer. Verglichen mit der gleichen Marke von Legierungswerkzeugen wird die Lebensdauer des Werkzeugs jedoch um das Dreifache verlängert und die Schnittgeschwindigkeit um 25% bis 50% erhöht.


KonetoolEs besteht ständig ein dringendes Bedürfnis der Kunden nach einem hervorragenden Erfahrungsaustausch für FortgeschrittenewirAchten Sie immer mehr auf die Einführung fortgeschrittener Verarbeitungskenntnisse und den Austausch von Verarbeitungserfahrungen mit Kunden inunseretägliche Arbeit. Produkte sind Hardware, Wissen ist Software. Nur durch Kombinieren Zweitens können wir umfassende Dienstleistungen für Kunden bereitstellen und Kunden wirklich dabei unterstützen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.

Hartmetallgrat


Da die Feile auf der Schleifmaschine installiert und während des Betriebs manuell gesteuert wird, werden der Druck und die Vorschubgeschwindigkeit der Feile von den Arbeitsbedingungen sowie den Erfahrungen und Fähigkeiten des Bedieners bestimmt. Obwohl ein erfahrener Bediener den Druck und die Vorschubgeschwindigkeit in einem angemessenen Bereich steuern kann, ist hier etwas zu erklären.

Der verkürzte Sandkopf muss rechtzeitig ausgetauscht oder geschärft werden, damit er nicht vollständig zerstört wird. . Der geschärfte Kopf ist sehr langsam zu schneiden, daher muss der Druck des Schleifers erhöht werden, um die Geschwindigkeit zu erhöhen, und dies erhöht unweigerlich den durch das Feilen und den Schleifer verursachten Schaden. Die Kosten für den Verlust sind viel höher als für den Ersatz oder die Kosten für einen schweren, scharfen Schleifkopf.

MHerstellungaus Hartmetallgrat

Die Funktionsbeziehung zwischen der geometrischen Form der Rotationsfeile und den Koordinatenachsen der NC-Werkzeugmaschine bei der NC-Bearbeitung aller Arten von Rotationsfeilen liefert ein mamatisches Modell zur Steuerung verschiedener Arten von Rotationsfeilen. Gemäß dem von diesem Mamatical-Modell festgelegten Steuermodell kann ein Werkstück, das die Anforderungen des Zeichnens erfüllen kann, auf einer einfachen NC-Werkzeugmaschine mit mehreren Koordinaten bearbeitet werden.

HartmetallrotationGratist weit verbreitet in der Formenbearbeitung und / oder Bankarbeit. Obwohl die Größe der Rotationsfeile aufgrund der komplexen Kantenform sowie einer Vielzahl von Spezifikationen aufgrund größerer Zähne, eines komplexen Profils und verschiedener Spezifikationen nicht groß ist, wird das Schleifen vonHartmetallgratist ein schwieriges Problem geworden. Um dieses Problem zu lösen, wird in diesem Artikel ein Satz von CNC-Systemen auf Basis von Industrie-PCs (IPC) entwickelt, die auf einer entwickelten Vier-Koordinaten-Rotationsfeilenschleifmaschine basieren.


Hartmetall-Drehgrat


Gemäß dem Schleifbewegungsmodell der Rotationsfeile realisiert das System das CNC-Schleifen der Rotationsfeile aus Hartmetall durch Kombination von Software mit Hardware. In diesem Artikel wird zunächst die Gesamtstruktur von zwei Arten von Vier-Koordinaten-Rotationsfeilenschleifmaschinen vorgestellt und eine vergleichende Analyse durchgeführt. n, kombiniert mit der Werkzeugmaschinenstruktur, werden nach Analyse der Machbarkeit des Schleifens von Rotationsfeilen mit vier Koordinaten fünfzehn Arten von mamatischen Modellen der Schleifbewegung von Rotationsfeilen erstellt. Entsprechend den funktionalen Anforderungen des Rotationsfeilenschleifens andDerzeitige Entwicklung eines offenen CNC-Systems, Steuerungsschema des IPC-Maschinenbewegungssteuerungs-Treiber-Schrittmotors wird übernommen. Nach diesem Schema wird die erforderliche Hardware ausgewählt und Die Verbindung zwischen den einzelnen Hardwaremodulen ist abgeschlossen. Gleichzeitig wird das Konstruktionsschema der NC-Systemsoftware bestimmt und die Programmierung der CNC-Schleifsystem-Software der Rotationsfeile abgeschlossen.


Nach dem Ausarbeiten des Verarbeitungsschemas der Rotationsfeile wird das CNC-System verwendet, um eine Mehrfachkoordinatenverbindungssteuerung an einer vierachsigen Rotationsfeilenschleifmaschine durchzuführen, und eine große Anzahl praktischer Schleifversuche wird für verschiedene Arten von Rotationsfeilen durchgeführt. Durch das tatsächliche Schleifen werden die Richtigkeit und Durchführbarkeit des Schleifbewegungsmodells der Rotationsfeile überprüft. Gegenwärtig wurde die erste CNC-Schleifmaschine auf IPC-Basis, die von der Fakultät für Maschinenbau der Universität Tianjin entwickelt wurde, in die Praxis umgesetzt.


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