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Klassifizierungen und Spitzen von Hartmetall-Schneidklingen

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-08-20      Herkunft:Powered

Klassifizierungen und Spitzen von Hartmetall-Schneidklingen


Hartmetall-Schneidklingen sind Schneidwerkzeuge mit entscheidender Genauigkeit. Dies kann die Ausfallzeit der Maschine verringern. Wolframcarbid-Schneidklingen sind in Ober- und Untermesser unterteilt. Es ist auf der Schneidwelle montiert. Die Hartmetall-Schneidklinge schneidet verschiedene Materialien wie Kondensatorpapier, Aluminiumfolie, Metallfolie, Schaum, Netz und andere Materialien mit einer Dicke von 0,01 mm bis 0,1 mm unter Walzscherung. Hartmetall-Schneidklingen werden aufgrund der unterschiedlichen Form in Vierkantmesser- und Rundmesserschneiden getrennt.


Das Schneiden von Hartmetall-Vierkantmessern bezieht sich auf das Befestigen von Hartmetall-Vierkantklingen am Fräserrahmen, das Fallenlassen der Messer während des Materialvorgangs und das Schneiden des Materials in Längsrichtung, um den Zweck des Schneidens zu erreichen. Vierkantschneidemesser aus Hartmetall, einschließlich einseitiger Klinge und doppelseitiger Klinge.


Hartmetall-Rundklinge


Einseitige Schneidklinge hält besser, wenn dicke Filme mit ausgezeichneter Steifigkeit geschnitten werden. Aufgrund der harten Klinge ist es nicht einfach, unter hoher Geschwindigkeit der Schneidemaschine zu schalten, was die Produktqualität garantiert. Einseitige Klinge wird für eine Dicke von 70-130 um empfohlen.


Die doppelseitige Klinge ist weicher als die einseitige Klinge. Sie eignet sich zum Schneiden von etwas dünnerem Material. Auf diese Weise wird die Glätte der Filmkante sichergestellt und die Lebensdauer der Klingen kann verlängert werden. Eine doppelseitige Klinge wird für eine Dicke unter 70 um empfohlen.


Für das Schneidverfahren enthält das Hartmetall-Vierkantmesser-Schlitzen Schlitzen und suspendiertes Schneiden. Schlitzen bedeutet, während das Material auf der Nutwalze läuft, den Fräser in die Nut fallen zu lassen und das Material in Längsrichtung zu schneiden. Zu diesem Zeitpunkt erhält das Material einen bestimmten Winkel in der Schlitzwalze, der nicht leicht zu zeichnen ist. Beim Verarbeiten und Schneiden von PP-Filmen oder Dünnfilmen mit schmalem Kantenmaterial kann das Schlitzen die Effizienz verbessern. Der Nachteil des Schlitzens besteht darin, dass das Einstellen des Fräsers im Vergleich zum hängenden Schlitzen schwieriger ist. Beim suspendierten Schneiden fallen die Klingen in Längsrichtung auf das Schlitzmaterial, wenn das Material durch die Walzen läuft. Das Material bleibt zu diesem Zeitpunkt stabil. Die Schneidgenauigkeit ist zwar geringer als beim Schlitzen, aber bequemer.


Hartmetall-Rundklinge


Verfolgen Sie beim Kauf von Hartmetall-Schneidklingen nicht nur importierte Klingen. Es gibt keine besten Wolframkarbid-Schneidklingen, sondern nur geeignete Klingen. Der Schlüssel zum Schlitzeffekt der Klingen liegt in der Anwendung. Behandeln Sie die Beziehung zwischen Klingenleistung, Preis und Stabilität richtig.

Hartmetall-Schneidklingeeignet sich zur Verarbeitung von Massivholz, Dichtungsplatten, Grauguss, gekühltem Gusseisen, Edelstahl, Nichteisenmetall usw..

Unsere Wolframcarbid-Schneidklingehat eine ausgezeichnete Härte, eine hohe Härte, eine gute Verschleißfestigkeit, einen hohen Elastizitätsmodul, eine hohe Druckfestigkeit, eine gute chemische Stabilität (Säure, Alkali, Oxidationsbeständigkeit bei hoher Temperatur), eine geringe Schlagzähigkeit, einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten und eine ähnliche thermische und elektrische Leitfähigkeit mit Eisen und seine Legierung.


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