Wie beeinflusst die Verarbeitungslast die kreisförmigen Metallschneidklingen während des Gebrauchs?

Während des Metallschneidens und -schneidens kann die kreisförmige Wolframkarbidklinge für das Schneidwerkzeug leicht verformt werden, bis sie in Form von Spänen entfernt wird. Der Verformungsprozess erfordert viel Energie, und kreisförmige Hartmetallmesser zum Zerspanen tragen eine Vielzahl von mechanischen, thermischen, chemischen und Reibungsbelastungen. Diese Belastungen verursachen schließlich einen Verschleiß der Wolframcarbid-Rundklinge für das Schneidwerkzeug. Um einen außergewöhnlichen Metallschneidprozess zu erreichen, ist es daher erforderlich, den Energieverbrauch der Wolframcarbid-Rundschneide für das Schneidwerkzeug beim Schneiden von Metall und die Fähigkeit der Hartmetall-Rundmesser zum Metallschneiden auszugleichen, die Schneidlast stabil zu tragen.

Mit dem richtigen Verständnis und der richtigen Behandlung von Schneidparametern, Rillentyp, Material und anderen Faktoren können Maschinenbauer einen effizienten und wirtschaftlichen Zerspanungsprozess realisieren. Die mechanische Belastung ist beim Drehen relativ stabil, ändert sich jedoch beim Fräsen von klein nach groß und dann nach klein. Diese Durchgangsanalyse konzentriert sich auf den Einfluss der Verarbeitungslast auf die Hartmetallklinge für Schneidwerkzeuge.

Verarbeitungslast

DrückenLasten, die auf die kreisförmige Wolframkarbidklinge für Schneidwerkzeuge wirken, werden in vier Grundkategorien unterteilt: mechanisch, thermisch, chemisch und Reibung.

Der mechanische Druck beschleunigt sichKlingenVerschleiß und Versagen.IDurch intermittierendes Schneiden, das durch Porosität oder Schlackeneinschluss in bearbeiteten Teilen verursacht wird, wird eine Stoßbelastung erzeugtIch werde zu Bruch oder Bruch führen Hartmetall-Rundmesser zum Zerspanen.

Die thermische Belastung aufgrund der Verformung des Werkstückmaterials erzeugt Wärme, wodurch die Temperatur auf 800 bis 900 Grad Celsius steigt, was zu Verformung und Blau führtDie Kombination von Wärme und Druck kann auch chemische Veränderungen zwischen Schneidmaterial und Werkstückmaterial verursachen, die zu Diffusion oder tiefem Grubenverschleiß führen.

FReibung zwischenHartmetallklingeund der Chip erzeugt Reibungsverschleiß und Erosionsverschleiß, der aus der Reibungslast resultiert. Durch tribologische Untersuchung des Kontakts zwischen Oberflächen kann bestimmt werden, welchen Einfluss sie auf die Formänderung des anderen unter bestimmten Temperaturen und Drücken haben.

VierLastkategorien sind aber nicht unabhängigErgebnis von Interaktion und umfassendem Einfluss. P.Maschinenleistung, Steifigkeit von Die Befestigungsvorrichtung und sogar die Fähigkeiten des Maschinenbedieners beeinflussen den Verarbeitungseffekt.IDas Zusammenwirken von Lasten kann zu verschiedenen Ergebnissen führen und schließlich zu Werkzeugverschleiß und -versagen führen.

Ende von spinkeln und vorhersehbarkeit vonKlingenserviceDas Leben hängt davon ab Fähigkeit vonHartmetall-Rundmesser zum Zerspanender erzeugten Last standhalten. Um zu verlängernBedienungLebensdauer und Gewährleistung der Prozesssicherheit muss die Verarbeitungslast innerhalb eines bestimmten Zeitraums auf ein Niveau reduziert werden, das unter der Tragfähigkeit des Werkzeugs liegt.KZu den Faktoren, die diese Fähigkeit beeinflussen, gehören der Typ der Schneidnut, das Schneidmaterial und die Beschichtung.